Россия, 644013, г. Омск, ул. Завертяева, 36 Работаем с 8 до 17 (Москва +3 часа, GMT+6, RTZ 5), выходные: сб, вс vzlet@vzlet-omsk.ru

Выбор фекального насоса по рабочей точке

Фекальные насосы изготавливаются с разными диаметрами и типами рабочих колёс. Главными же техническими параметрами этого вида оборудования являются напор H и подача Q. В совокупности эта пара задаёт рабочую точку на характеристике. По ней и следует выбирать устройство. В документации каждого агрегата и в каталогах эта характеристика H=f(Q) приводится. На ней указана и та точка, в которой рабочее колесо с конкретным диаметром обладает наивысшим КПД.

При подборе насоса по рабочей точке возможны два варианта:

1. Рабочая точка системы находится на самой характеристической кривой насоса в оптимальном диапазоне (средней части графика). Этот агрегат полностью удовлетворит вашим требованиям.

2. Если же рабочая точка не попала на характеристику, но лежит вблизи неё, то подрезкой рабочего колеса можно откорректировать её параметры так, чтобы насос смог работать в оптимальном режиме.

Область максимального КПД агрегата отличается следующим:

  • Минимальными величинами сил, радиальных и осевых, действующих на детали;
  • Оптимальной величиной скорости движения жидкости в проточной части.

На этом отрезке насос работает ровно, без перегрузок. Это способствует продолжительности службы при надёжном функционировании. Чем больше рабочая точка отклоняется от области с максимальным КПД, тем меньше эффективность агрегата, и тем скорее выйдет он из строя.

fekalnyj nasos

Как влияет на работоспособность фекального насоса работа в неоптимальном режиме

  • При недостаточной скорости протекания жидкости (крайне левая часть характеристики) рабочее колесо может заблокироваться. Её пороговая величина – 0,8-1 м/с.
  • При избыточной скорости (правая часть) – возможно появление кавитации, которая приводит к повышенному износу деталей проточной части.

Монтаж фекальных насосов Иртыш

Бесперебойность работы агрегата впрямую зависит от качества монтажных работ. При установке и подключении к трубопроводам нужно предвидеть возможные динамические нагрузки при эксплуатации. В работающем насосе на многие его составляющие оказывают воздействие большие силы переменного направления. Особая нагрузка ложится на рабочее колесо, вал ротора двигателя, подшипники и уплотнители.

Для предотвращения преждевременного износа деталей следует неукоснительно соблюдать правила монтажа:

1. Неподвижность. Насос нельзя использовать в подвешенном состоянии. Во время работы он не должен двигаться совершенно.

2. Закрепление. Предназначенный к длительной эксплуатации агрегат нельзя ставить на гладкую поверхность, даже если он тяжёлый. Его пуск происходит рывком, при работе появляются колебания и вибрации. Под их действием насос по ровному основанию будет перемещаться постоянно. Поэтому он должен быть обязательно закреплён на фундаменте или на полу.

3. Свойства основания. Агрегат нельзя устанавливать на металлических коробах, фермах и других конструкциях – хороших проводниках колебаний и вибраций.

4. Специальные устройства. Фекальные насосы не подключаются к напорной линии непосредственно. Существуют такие приспособления как выходное спецустройство для погружного и входное колено опорное фланцевое для «сухого». Элементы эти должны быть прочно закреплены на самом фундаменте станции или шахты.

5. Компенсаторы. Когда через трубопровод прокачивается жидкость, в нём могут возникнуть собственные колебания. Их передача насосу нежелательна. Равным образом, и трубопровод нужно оградить от вибрации насоса. Для предотвращения их взаимовлияния в месте соединения используются демпферы-компенсаторы. Это могут быть, например, резиновые прокладки.

Защита от гидравлических ударов

Резкий старт и остановка в движении порождает гидравлические удары в среде. Они могут повредить арматуру или уплотнения. Исключить эти удары можно:

1. Использованием устройств плавного пуска (УПП).

2. Применением напорных резервуаров.

3. Установкой частотных преобразователей, позволяющих регулировать скорость двигателя при старте и останове.

4. Воздухоотводчиком, расположенным в самой высшей точке нагнетательного трубопровода.

5. Дополнительными задвижками.

nasos fekalnyj

Возможные неисправности насосов при работе в канализационной насосной станции и их причины

Подача неравномерна. Высокая амплитуда вибрации. Ослабли крепления на резьбе. Подшипники, уплотнения и сам насос часто выходят из строя.

Такие неполадки могут быть вызваны:

1. Попаданием воздуха из всасывающего патрубка вследствие:

  • низкого уровня жидкости в резервуаре;
  • высоким содержанием газа во всасываемой среде;
  • неправильного выставления уровня выключающего датчика (слишком низко).

2. Несоблюдением правильности направления вращения рабочего колеса устройства.

3. Проблемами в напорной линии:

  • обратный клапан установлен неправильно;
  • в промежутке от патрубка насоса до клапана остался воздух;
  • клапан заблокирован отложениями.

4. Проблемами в подводящем трубопроводе:

  • скопились твёрдые включения;
  • задвижка закрыта.

Двигатель перегревается, его защита постоянно срабатывает

  • Превышены верхние пределы допустимых значений рабочих параметров: температуры перекачиваемой и/или окружающей среды, плотности (1000 кг/м³) и вязкости (1,5 × 10-5 м²/с).
  • Неправильно выставлена величина тока срабатывания.

Детали насоса интенсивно изнашиваются

  • Рабочая среда слишком агрессивна механически (например, высокое содержание песка) и/или химически.

Насос блокируется

  • Размер включений в перекачиваемой жидкости превышает допустимый.
  • Поток движется слишком медленно.
  • Расход меньше допустимого из-за чересчур малого сечения свободного прохода.

Насос включается и выключается слишком часто

  • Производительность модели насоса выше потребной. Это может быть вызвано неправильным определением рабочей точки или объёма насосной шахты.
  • Неверно выставлены датчики уровня – они расположены на недостаточном промежутке друг от друга.

Слышен запах гниения из сточных вод в шахте (резервуаре)

  • Производительность модели насоса ниже потребной.
  • Датчики уровня выставлены на большем, чем нужно, промежутке между ними.

Насос при работе вибрирует и шумит

  • Агрегат не закреплён или закреплён плохо.
  • Износ подшипников или уплотнителей.
  • В насосе существует кавитация.
  • Агрегат работает не в средней части характеристики.
  • Ротор вращается в обратную сторону.

Насос не включается

  • Обрыв в питающем кабеле или обмотке двигателя.
  • Нет контакта в колодках соединения в агрегате или в пульте питания.

Доставка

dostavka

Способы доставки оплаченной продукции. Упаковка изделий и оформление документов...

Преимущества

preimushestvaРоссийского энергоэффективного оборудования серии Иртыш перед оборудованием других производителей. Читать статью

Рекомендуем!

pkf4

Осуществляйте закупки промышленного и строительного оборудования, инструмента у нашего подразделения снабжения - www.pkf4.ru

Перейти наверх