РЕМОНТ ПРОМЫШЛЕННОГО НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Ремонт насоса

Более 30 лет ОДО «Предприятие «Взлёт» проектирует и производит насосные агрегаты серии «Иртыш». Глубокие знания в области конструкции и эксплуатации оборудования позволяют нам создавать технику, рассчитанную на длительную службу.

Именно поэтому электронасосы серии «Иртыш» отличаются от аналогов полной ремонтопригодностью — любой узел можно восстановить без замены всего агрегата. Выполняем капитальный и текущий ремонт насосов серии «Иртыш», а также производим ремонт других насосных агрегатов.

Производственная база предприятия позволяет провести полный цикл работ от диагностики до испытаний в отличие от «гаражных мастерских». Мы не просто восстанавливаем работоспособность оборудования, а возвращаем ему заводские характеристики и ресурс, продлевая срок службы, что позволяет сэкономить на покупке нового оборудования.

Для оценки стоимости ремонта или разработки регламента обслуживания вашего оборудования, вы можете Оставить заявку на расчет или связаться с инженерно-сервисным отделом по телефону (3812) 601-616.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

соблюдение сроков

гарантии качества

современные материалы

испытательный стенд

механическая обработка

динамическая балансировка

опытные квалифицированные специалисты

ЭТАПЫ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА

  1. Приемка оборудования. На этом этапе осуществляется первичный осмотр и фиксация состояния поступившего на ремонт оборудования
  2. Очистка и дезинфекция. Оборудование тщательно очищается от загрязнений и проходит процедуру дезинфекции — это необходимо для корректной оценки его состояния и соблюдения требований безопасности.
  3. Полная разборка насосного агрегата, инструментальный контроль деталей и узлов. Агрегат разбирается на составляющие, после чего каждый узел подвергается инструментальному контролю — это позволяет точно определить степень износа и выявить скрытые дефекты.
  4. Восстановление либо изготовление новых деталей в строгом соответствии с конструкторской документацией. Изношенные детали восстанавливаются или изготавливаются заново — при этом неукоснительно соблюдаются требования конструкторской документации.

На всех этапах производства и ремонта действует трёхступенчатый контроль качества: исполнитель → мастер → отдел технического контроля.

  1. Проверка отремонтированного оборудования на аттестованном испытательном стенде. После сборки оборудование проходит испытания на собственном аттестованном стенде: проверяются ключевые технические характеристики — напор и подача. Это гарантирует соответствие оборудования заявленным параметрам.
  2. Консервация оборудования. На финальном этапе оборудование консервируется — это обеспечивает его сохранность до момента передачи Заказчику или дальнейшего использования.
  • Гарантируем высокий уровень выполнения работ с использованием оригинальных материалов и запчастей.
  • Предоставляем гарантию на все выполняемые работы - 6 месяцев.

Для возможности проведения сервисных работ ВАМ необходимо связаться с производственным отделом по телефону (3812) 601-616 или обратиться в ремонтный цех по адресу: 644013, г. Омск, ул. Завертяева, 36.

НАШИ КЛИЕНТЫ

это водоканалы и их структурные подразделения, компании, которые строят и обслуживают объекты промышленности и коммунального хозяйства.

Мы не бросаем клиентов после отгрузки оборудования. Специалисты предприятия готовы осуществить шеф-монтаж, пусконаладочные работы и обучение вашего персонала правилам эксплуатации на объекте, чтобы исключить аварийные ситуации в будущем.

Все работы ведутся на производственной площадке по адресу: 644013, г. Омск, ул. Завертяева, 36.